石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,浙江石墨电极是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体。
根据石墨电极的质量指标高低主要分为以下几种:
(1)普通功率石墨电极
允许使用电流密度低于17A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
(2)抗氧化涂层石墨电极
表面涂覆一层抗氧化保护层(石墨电极抗氧化剂)的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层,降低炼钢时的电极消耗(19%~50%),延长电极的使用寿命(22%~60%),降低电极的电能消耗。这项技术的推广使用可以带来这样的经济社会效应:
1、石墨电极单位消耗的较少,生产成本有一定的降低。例如某炼钢厂,按全年未发生停产一 级LF精炼炉每周35根石墨电极左右,精炼处理165炉的消耗量计算,采用石墨电极抗氧化技术后,每年可节省373根(153吨)电极,每年每吨chao高功率电极16900元人民币计算,可节省258.57万元人民币。
2、石墨电极所耗电能的较少,节约的单位炼钢电消耗量,节约了生产成本,节能!
3、由于石墨电极换次数较少,就较少了操作工人劳动量和危险系数,提高了生产效率。
4、石墨电极是低消耗和低污染产品,在节能减排环保提倡的..,具有非常重要的社会意义。
(3)高功率石墨电极
允许使用电流密度为18~25 a/平方厘米的石墨电极,主要用于炼钢的高功率电弧炉。
(4)chao高功率石墨电极
允许使用电流密度大于25A/平方厘米的石墨电极。主要用于chao高功率炼钢电弧炉。
(5)普通功率石墨电极
允许使用电流密度低于17A/平方厘米的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
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